铝型材配件连接强度有差别原因

  工业铝型材连接主要靠配件来实现的，在组装框架的过程中，有些会用内六角螺栓进行连接，有些会用角件进行连接，有些还会用内置连接件进行连接等等，那么为什么会选用不同的铝型材配件进行连接固定呢？主要是因为不同的工业铝型材配件 其连接强度是不一样的？那么为什么连接强度会有差别呢？下面小编从两个个方面给就简单分析一下。

  一，材质不一样。

  铝型材配件有很多的材质，比如内六角螺栓的材质是8.8级碳钢镀锌或者不锈钢，角件的材质是铝合金或者压铸铝合金，内置连接件的材质是碳钢的等等，还有其它的材质比如锌合金压铸， PVC，尼龙等等，不同的材质其连接强度是不一样的，一般来说，不锈钢或者铝合金的连接强度是zui 高的，其次是压铸铝合金，碳钢之类的。

  二，安装方式不一样。

  铝型材配件有很多的安装方式，分为两大类：打孔安装和螺栓螺母安装。一般来说打孔安装的连接强度要比螺栓螺母安装的强度高。因为打孔安装要加工螺栓孔，可以增加受力面积，从而加大，摩擦力，从而使得连接强度好。

  三，受力面积不一样。

  同样的配件，同样的安装方式，如果受力面积不一样的话，其连接强度也是不一样的。受力面积集中在一个点的话，连接强度会下降，受力面积均为分布的话，连接强度会增加。受力面积和框架结构有很大的关系，有经验的技术人员会根据需求合理设计框架结构，以此保障其承重要求。