混凝土工程(主体结构)冬期施工技术措施

时间: 2024-03-30 09:49:32 次数: 5 标签:

砌体工程冬期施工技术措施

1、砌体工程的冬期施工主要方法,有外加剂法、暖棚法、蓄热法、电加热法等。由于外加剂法砂浆在负温条件下强度可以持续增长,砌体不会发生冻胀变形,施工工艺简单,因此本工程的冬期砌筑施工,采用外加剂法。当温度低于零下5°时,停止一切砌筑施工。

2、对材料的要求:

(a)砂浆出机温度不得高于35°,使用时温度不得低于5°。

(b)拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。现场时应预拌砂浆,为了防止水温过高时出现假凝现象,因此拌合水的温度不超过60°或试验确定。

(c)水的加热方法,当有供汽条件时,可将蒸汽直接通入水箱,也可用铁桶等烧水;砂子可用蒸汽排管、火坑加热,也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不匀,也可加快加热速度。砂不得在钢板上灼炒。

水、砂的温度应经常检查,每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时间不应少于3min,在水内停留时间不应少于1min。

(d)砂浆在搅拌、运输和砌筑过程中的采用手推车、吊斗、灰槽上加盖盖板,周围敷设防火棉被的措施减少热损失。搅拌棚内设置电暖气,保证棚内温度大于5°。冬期施工砂浆要随拌随运(直接倾入运输车内),不可积存和二次倒运。保温槽和运输车应及时清理,每日下班后用热水清洗,以免冻结。


(e)严禁使用已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。砌砖应随铺随砌筑。

(f)冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加0.5~1倍。

(g)每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用防火棉被保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时,应先将砖石表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。

(h)冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块,除按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

(i)砖、砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块。

(k)砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制,不得使用无水泥拌制的砂浆。

(o)现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。

3、外加剂法施工:

(a)工艺:将砂浆的拌合水预先加热,砂在搅拌前也应保持正温,使砂浆经过搅拌、运输,于砌筑时具有5℃以上正温。在拌合水中掺入外加剂如氯化钠(食盐)、氯化钙或亚硝酸钠等外加剂,砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化,因此不必采取防止砌体冻涨沉降变形的措施。当采用氯盐时,由于氯盐对钢材的腐蚀作用,在砌体中埋设的钢筋及钢预埋件,应预先做好防腐处理。

(b)外加剂使用选择:当施工环境温度在-15°以上时,砂浆可单掺单一外加剂;温度在-15°(不得超过零下20°)以下时可采用复合外加剂,但是总参量不得超过实验配比单和外加剂说明书。砂浆中的所添加入外加剂掺量及其适用温度应事先通过试验确定配比单,依旧配比单施工。

(c)氯盐对钢筋有腐蚀作用。当用掺盐砂浆砌筑配筋砖砌体时,可参考以下办法对钢筋采取防腐措施:

涂刷防锈涂料。防锈涂料配方为:水泥:亚硝酸钠:甲基硅醇钠:水=100:6:2:30。配制时,先用约三分之二的水溶解亚硝酸钠,在与水泥拌合后再加入甲基硅醇钠,搅拌3~5min,剩余的水根据稠度情况酌量加入。配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚,待干燥后即可使用。

(d)、施工日记中应记录大气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料。

(e)当设计无要求,且最低气温等于或低于-15C时,砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级。

(f)砌体采用外加剂砂浆施工时,每日砌筑高度不得超过1.2m,墙体留置的洞口,距交接墙处不应小于500mm。


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